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    托辊轴承座使用与托辊径向跳动量的讲解

    作者:明鑫输送机 日期:2020-10-11
    内容摘要:​托辊轴承座在使用当中有尤其重、安装不方便等诸多弊病;并且湿皮带工作下易腐蚀,寿命短。托辊轴承座,有重量轻,易安装等优点。

    托辊轴承座在使用当中有尤其重、安装不方便等诸多弊病;并且湿皮带工作下易腐蚀,寿命短。托辊轴承座,有重量轻,易安装等优点。在很多水泥厂、焦化厂、钢厂使用后证明,在正常工作下,浇注托辊轴承座能连续运转2至3万小时,金属托辊使用寿命的3到5倍,是金属托辊和尼龙托辊的替代产品。

    托辊轴承座是托辊的重要部件,是托辊正常工作的神经。托辊轴承主要用在输送机托辊上面,托辊是输送机配件,输送机主要用量的大的是矿山输送和钢厂输送。其他很多输送机械上都用的上托辊,用托辊的地方,当然就得用托辊轴承。

    托辊轴承座由座体以及安装在座体内的轴承、迷宫式内、外密封圈组成。不只结构简单,零件减少,且座体减少,节约资料,使制造成本降低。

    槽形托辊有普通型、前倾型、快换轴承型、吊挂型、变槽角型、过渡型、V型等;缓冲托辊有弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型、可调弹力型、吊挂型等;平行托辊有普通型、梳型、前倾型、钢胶型、螺旋型等;调心托辊有通用型、摩擦可逆型、强力型、锥型、螺旋型、组合型等。各类托辊的结构,性能,辊皮用材经严格挑选,采用优良用焊管,有严格质量要求。

    托辊径向跳动量对胶带输送机的影响:

    在规定的跳动量的范围内,可以保持胶带机平稳运行,否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动,造成物料抛洒,污染环境,在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。

    托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。

    机械托辊组通常是由若干个辊子构成,辊子由轴,轴承,密封,端盖和管体等构成,为减小耐热输送带的运行阻力并限制胶带的垂度,则需要通过托辊组进行支撑。对辊子的基本要求是使用,同时回转阻力要求要小,成本低,辊子表面光滑,径向跳动小,功率消耗低,国内生产的辊子的轴承座和防尘盖采用冲压件,外筒为有缝钢管,因而质量轻,阻力小,另外产品的非接触式密封就是密封件和与其相对运动的零件不接触,且有适当间隙的密封,这种形式的密封在工作中几乎不产生摩擦热,没有磨损,特别适用于高速和高温场合,常用的有间隙式,迷宫式和垫圈式等结构形式,分别应用于不同场合,非接触式密封的间隙以尽可能小为佳,一般来采用用轴承和润滑脂,同时采用内外密封形式,外密封为径向双道迷宫式密封,内密封用来防止管体内壁氧化物和脱落的油漆块进入轴承,同时防止润滑脂流失,管体与轴承座之间采用焊接加以完成,这种辊子使用寿命较长,运转平稳灵活;这种密封由于密封件与配合件直接接触,在工作中摩擦较大,发热量亦大,易造成润滑不良,接触面易磨损,从而导致其密封效果与性能下降,因此只适用于中或低速橡胶托辊的工作条件,接触式密封常用的有毛毡密封,皮碗密封等结构形式,也可以分别应用于不同的场合;另外我们可以按用途的不同可为普通承载托辊和用托辊,普遍承载托辊是指输送线中所安装的上分支和下分支托辊,其中可以加设防止橡胶带在运行跑偏的装置,通常情况下组成槽形的三个辊子朝向平面内侧,主要用于橡胶输送带的过渡导向,输送防偏以及缓冲等作用来成组地安装在皮带输送机设备上,上托辊组可以由单个辊子的平形托辊或两个或三个子辊组成,中间来水平布置即可,这种方式的优点就是可以降低托辊架的高度,减小等效的机械辊组的间距,可用于刚度和空间较小的地方,从而减小对环行橡胶输送带产品的弯曲和压陷。

    带式输送机也叫做胶带运输机,其主要构成部件有输送带,也被叫做胶带,输送带既作承载机构又充当牵引机构。它主要包括以下儿个部分:托辊、中间架、输送带(通常称为胶带)、制动装置、滚筒拉紧装置、清扫装置和卸料装置等。输送带绕过传动滚筒和机尾换向滚筒缠绕成一个环形带。其上、下两个部分都依靠托辊支撑。拉紧装置补充输送带所需要的拉紧力。通过传动滚筒与输送带之间产生的摩擦力使输送带运行。输送的物料在装载处装到输送带上,在卸载点卸载,进而形成连续的物流运动。普通型带式输送机为增加物体流动端的面积,是将槽形托辊作为支撑,下带为返回段由下托辊支撑,下托辊一般为平型托辊。带式输送机可以在确定稳定的前提下多个角度运输物料。向下运输不超过150,向上运输不超过180。做为带式运输过程中较容易磨损和消耗的部件,传输带的保养和维护工作重要。输送的货物比较容易磨损的时候,其长时间性会明显降低。轴承的选用及润滑:托辊轴承座是托辊的重要部件,其选用是否适当,质量优劣,关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中,托辊的转速较不错,主要承受外径力,但同时承受着相应的轴向力。根据以上特点及托辊成本,实际制作中一般采用深沟球轴承。

    皮带机主要用于输送物质,降低工人的劳动程度,加快工业生产,降低生产过程中的稳定系数,尤其在煤炭生产过程中作用显著。随着人们对煤炭的需求量越来越大,煤炭的生产速度也越来越快,皮带机的使用也愈加频繁。但是煤矿生产基地环境差,地理位置复杂,管理人员及专科人才缺少,缺乏对仪器的保养意识,尤其对皮带机的定期检查意识,导致皮带机跑偏,引发稳定事故,皮带机主要由输送带,传动滚筒、拉紧装置、托辊、机架、传动装置等零件组装而成,通过摩擦力的作用来进行传送物质,各组成部分相辅相成,缺一不可。